Wenn Ihre Verpackungslinie reibungslos läuft, ist das wunderbar. Sobald jedoch Probleme auftreten, kann sich das schnell zu einem kostspieligen Albtraum entwickeln.

Jede Minute, in der Ihre automatische Verpackungsmaschine blockiert, oder jede Charge Filterkaffeebeutel, die den Dichtigkeitstest nicht besteht, bedeutet, dass Sie Arbeitskosten, hochwertige geröstete Kaffeebohnen und Verpackungsmaterialien verschwenden.

Tonchant hat im Laufe der Jahre umfangreiche Erfahrung in der Herstellung von Verpackungsmaterialien (Filterrollen und Außenfolien) sowie vollautomatischen Verpackungsmaschinen gesammelt. Wir haben nahezu jede erdenkliche Störung in der Produktionslinie erlebt. Die gute Nachricht: Fast alle diese Störungen sind vollständig vermeidbar.

Hier sind die vier häufigsten Probleme bei der Verpackung von Filterkaffee, ihre Ursachen und konkrete Lösungsansätze.

Problem 1: Der äußere Verpackungsbeutel ist undicht oder platzt auf

Man verpackt den Kaffee, spült ihn mit Stickstoff, und er sieht toll aus. Doch ein paar Tage später im Lager sehen die Beutel schlaff aus, oder schlimmer noch, sie platzen beim Transport auf.

• Der Grund:Dies liegt fast immer an Problemen mit der Siegeltemperatur oder einer Fehlanpassung zwischen den Heizbacken der Maschine und dem Folienmaterial. Ist die Temperatur zu niedrig, schmilzt die innere Siegelschicht (PE oder CPP) nicht ausreichend und verbindet sich nicht. Ist die Temperatur zu hoch, „kocht“ der Kunststoff an den Backen, was zu mikroskopisch kleinen Löchern an der Naht führt.

• Die Lösung:Sie müssen das genaue „Versiegelungsfenster“ für Ihre spezifische Filmrolle finden.

  • Der Test:Senken Sie die Temperatur um 5 °C und führen Sie einen Test durch. Erhöhen Sie die Temperatur langsam schrittweise, bis sich eine Versiegelung bildet, die sich nicht von Hand lösen lässt (die Folie selbst sollte sich dehnen oder reißen, bevor die Versiegelung bricht).

• Der Tonchant-Vorteil:Wenn Sie Tonchant-Rollfilm auf einer Tonchant-Maschine verwenden, liefern wir Ihnen die genauen Temperatur- und Verweilzeitparameter im Voraus. Kein Rätselraten mehr nötig.

Problem 2: Der innere Tropffilter reißt beim Brühvorgang

Für Verbraucher ist das schlimmste Szenario, wenn sie heißes Wasser in einen hochwertigen Filterkaffeebeutel gießen und dieser plötzlich am Boden aufplatzt, sodass ein Klumpen matschigen Kaffeesatzes direkt in ihre Tasse fällt.

• Der Grund:Dafür gibt es zwei mögliche Gründe. Erstens ist die Zugfestigkeit des Filtermaterials schlichtweg unzureichend. Zweitens war der Heißsiegelprozess zu aggressiv, wodurch die Kantenfestigkeit des Filtermaterials beeinträchtigt wurde. Dies tritt besonders häufig auf, wenn man versucht, biologisch abbaubares PLA-Gewebe (Maisfaser) heißzusiegeln.

• Die Lösung:

  • Material-Upgrade:Verwenden Sie ein hochfestes Vliesgewebe oder ein hochwertiges Netzgewebe, das speziell für die Belastung durch nasses Kaffeepulver entwickelt wurde.

  • Ausrüstungsmodernisierung:Wenn Sie umweltfreundliche PLA-Filterrollen verwenden, müssen Sie auf Heißsiegelgeräte verzichten und stattdessen auf diese umsteigen.Ultraschall-DichtungstechnologieTonchant-Maschinen nutzen hochfrequente Schallwellen, um die Filterkanten sofort zu verschmelzen. Dadurch werden thermische Schäden vermieden und eine starke, saubere Naht gewährleistet, die niemals brechen wird.

Problem 3: Der Kaffee verdirbt zu schnell (er wird altbacken)

Drei Monate später öffnet ein Kunde die Verpackung und muss feststellen, dass der Kaffee nach Pappe riecht und das Aroma frisch gerösteten Kaffees völlig verschwunden ist.

• Der Grund:Sauerstoffeintritt. Dies deutet in der Regel darauf hin, dass Ihr Stickstoffspülsystem nicht optimal eingestellt ist oder die Sauerstoffdurchlässigkeit (OTR) der äußeren Verpackungsfolie zu hoch ist. Billige, dünne Plastiktüten lassen Sauerstoff mit der Zeit langsam eindringen, unabhängig davon, wie viel Stickstoff Sie am ersten Tag in die Tüte gespült haben.

• Die Lösung:

  • Überprüfen Sie die Kalibrierung Ihres Stickstoffgenerators. Der Spülvorgang muss innerhalb von Millisekunden unmittelbar vor dem endgültigen Schließen abgeschlossen sein.

  • Werten Sie Ihren Rollfilm auf.Sie müssen eine hochdichte Verbundstruktur verwenden. Tonchant empfiehlt die Verwendung von reiner Aluminiumfolie (AL) oder hochwertiger metallisierter PET-Verpackung (VMPET) für alle Kaffeesorten, die voraussichtlich länger als 3 Monate im Einzelhandel gelagert werden.

Problem 4: Filmstaus und Fehler bei der „Augenmarkierungs“-Verfolgung

Ihre Schlauchbeutelmaschine (VFFS) stoppt ständig. Die Schnittlinie ist nicht korrekt ausgerichtet und schneidet mitten durch Ihr gedrucktes Logo, anstatt sauber am oberen Rand zu schneiden.

• Der Grund:Der fotoelektrische Sensor erkennt die „Augenmarken“ (die kleinen schwarzen Rechtecke am Filmrand) nicht mehr. Dies tritt typischerweise auf, wenn der Film zu dünn ist und sich unter der Zugspannung der Maschine dehnt oder wenn die Filmoberfläche zu glänzend ist und das Licht des Sensors dadurch falsch reflektiert wird.

• Die Lösung:* Sicherstellen, dass die Foliendicke des äußeren Beutels für Filterkaffee streng kontrolliert wird zwischen70 und 90 MikrometerEine zu dünne Folie dehnt sich unter mechanischer Belastung und verformt sich.

• Der Tonchant-Vorteil:Unser Prepress-Designteam sorgt für eine optimale Kalibrierung des Augenmarkierungskontrasts auf Standard-Lichtsensoren. Darüber hinaus gewährleisten Tonchant-Maschinen mit aktiven Spannungsreglern eine gleichbleibend straffe Folie, wodurch Dehnungen und Schnittfehler vom ersten bis zum letzten Beutel vermieden werden.

Fazit: Hört auf, gegen eure Ausrüstung anzukämpfen.

Die Verpackung sollte der effizienteste, nicht der schwierigste Teil Ihres Kaffeegeschäfts sein. Wenn Röstereien versuchen, eine Produktionslinie aus Verpackungsfolie eines Lieferanten, Filterpapier eines anderen und Maschinen eines dritten zusammenzustellen, artet die Fehlersuche unweigerlich in gegenseitige Schuldzuweisungen aus.

Wir bei Tonchant haben uns zum Ziel gesetzt, diese Reibungsverluste zu beseitigen. Da wir unsere Filtergewebe selbst entwickeln, unsere Rollenfolien selbst bedrucken und die automatisierten Anlagen selbst herstellen, stellen wir sicher, dass jede einzelne Komponente nahtlos zusammenarbeitet.

Treten bei Ihnen bestimmte Verpackungsfehler in Ihrer Produktionslinie auf?Kontaktieren Sie noch heute unser Ingenieurteam für eine kostenlose Beratung. Schildern Sie uns Ihr Problem, und wir entwickeln gemeinsam mit Ihnen die optimale Lösung.